冷拔无缝方管在平时储存的时候一定要注意防止氧化，因为如果发生氧化的话，冷拔无缝方管就会生锈，不利于冷拔无缝方管厂利润的实现。我们大多数都是把生产完的冷拔无缝方管放在一个棚子里就不管了。这种储存方法是非常错误的。因为冷拔无缝方管这样会被外界的空气氧化，不仅会生锈，还会受潮湿天气的影响导致冷拔无缝方管硬度减小，严重的还会弯曲变形。

　　冷拔无缝方管氧化晶核和一层薄的冷拔无缝方管氧化膜形成退火段，完成冶金学的转化(得到要求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，该退火在非冷拔无缝方管氧化气氛(氮气)下进行，以限制冷拔无缝方管氧化层的生长在非冷拔无缝方管氧化气氛下的冷却段，冷拔无缝方管冷却速率能避免碳化物析出;有效的电解除鳞段轻微的化学酸洗段，可以减少对环境影响和产生钝化的表面。要获得最好的表面，该步骤可以免去。从已经拥有的冷拔无缝方管连续退火和酸洗的生产工艺和厂家的技术诀窍开始，首先在实验室中的处理设施上进行初步研发。后来，新工艺的实验验证在特别设计和建造的连续退火实验机组上进行。

　　并进行了退火样品管的表面特性和酸洗的测试。市场全球化正在驱使冷拔无缝方管制造商寻求新的工艺和技术来减少生产成本、提高竞争力、改善产品质量，同时还要减少生产过程对于环境的影响。为了追求这个目标，开发出了一种能够得到接近于2R的增强表面质量的新不锈钢带生产技术、同时可以维持与传统退火酸洗线相同的生产能力和生产成本的工艺，其进一步的优势还表现在能减少化学酸洗工艺对环境的影响与传统退火酸洗线相比。

　　新工艺能急剧减少冷拔无缝方管带钢在退火段产生的冷拔无缝方管氧化。因此，化学酸洗处理也就可以取消或者减少使用，从而获得好的表面质量，节约酸洗处理的费用并减少了需要中和处理的废液量。控制冷拔无缝方管氧化层的形成，是通过特殊的带钢热处理周期和精确控制每个工艺步骤(加热和冷却段)的退火气氛中的冷拔无缝方管氧化量，特别是在高温工艺段。