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萍安钢铁2018年开展矩形钢管小改小革1708项创效2000余万 |
| 来源：无缝方管|无缝方矩管 来源：方形钢管|矩形钢管|Q345B方管 点击数：1332 日期：
3-6 |
2018年萍安钢铁发动全员参与小改小革，全年共开展小改小革活动1708项，矩形钢管创造效益约2000余万元。
2018年萍安钢铁发动全员参与小改小革，全年共开展小改小革活动1708项，创造效益约2000余万元。
该公司湘东轧钢厂高线车间风冷线雾化系统改造、安源轧钢厂棒线甩7#机架节能改造项目被申报为方大集团2018年优秀小改小革项目。
湘东轧钢厂高线车间成功对风冷线雾化系统进行改造，q345b无缝方管取得了明显的节电降本效益和良好环保效益。改造前，湘东轧钢厂高线风冷线雾化冷却原来主要靠风机喷水的方式进行，在实际生产过程中，风机叶轮在运行过程中粘结了含油的氧化铁皮，导致风机使用寿命缩短，且因水流重力原因，部分下落的水雾对风机动平衡造成影响。此外，风冷线输送地辊因水雾影响，其地辊轴承润滑效果大打折扣，致使风冷线设备故障频发。针对存在的问题，该厂技术人员从改变雾化方式入手，在风冷线首段地辊处增加根水雾喷嘴管，每根管子上布置4个喷嘴，使水雾呈伞状均匀分布对吐丝机出口的线材进行初次冷却。通过半年的运行，无缝方管在确保产品质量的情况下，风冷线设备运行平稳，故障率较改造前明显下降，员工清理现场设备卫生的劳动强度也减轻了。根据测算，采用雾化冷却后，每季度节电创效16.6万元，年可创效约66万余元。
安源轧钢厂成功实现棒材与线材相互切换时甩掉架，减轻了员工更换其减速机的劳动强度，且节能效果明显。安源轧钢厂棒线7#轧机的主要作用是平辊夹持轧件以便咬入8#机架，对料型的控制作用较小，棒材切换成线材时，要对7#机架的减速机进行更换。为优化工艺，棒线轧制棒材产品时，对中轧料型进行优化，增加一组导槽和一组地辊，成功甩掉了7#机架。该项目每季度可创效约
2018年，萍安钢铁修订了小改小革奖励制度，提高了奖励额度，同时鼓励员工踊跃提合理化建议，当中有不少小改小革好点子，通过有效激励，大大激发了员工大胆小改小革的热情。2018年该公司全年共实施小改小革源：，其中，设备改造类项目1156项，工艺类项目210项，安全环保类项目226项，软件开发类项目
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